陜鋼集團(tuán)龍鋼公司煉鋼廠為更好的推動(dòng)技能創(chuàng)新工作的開展，特將前身為四大專業(yè)虛擬攻關(guān)小組，重新組建以個(gè)人名字命名為馮建斌電氣、王增光鉗焊、陳敏宏機(jī)械、文華儀表四大創(chuàng)新工作室。

四大專業(yè)創(chuàng)新工作室是煉鋼廠為維修人員量身設(shè)計(jì)，提供學(xué)習(xí)理論知識(shí)、增強(qiáng)實(shí)踐技能、破解生產(chǎn)瓶頸、培養(yǎng)高精尖人才隊(duì)伍的一個(gè)崗位成才鍛煉的創(chuàng)新平臺(tái)。以“瞄準(zhǔn)前沿、根植實(shí)踐、破解難題、服務(wù)一線”為創(chuàng)新理念，圍繞分廠實(shí)際，成員優(yōu)先選擇維修隊(duì)伍及班組一線人員，且工作必須滿2年以上、業(yè)績(jī)成績(jī)突出、技能水平較高、具有大專及以上學(xué)歷、肯吃苦耐勞、有較強(qiáng)的責(zé)任心、學(xué)習(xí)上進(jìn)、有意于技術(shù)攻關(guān)、具備承擔(dān)課題攻關(guān)能力的人員組成。其職責(zé)以創(chuàng)新工作室為載體，整合優(yōu)勢(shì)資源，發(fā)揮技術(shù)能手、技術(shù)骨干的先進(jìn)典型帶動(dòng)、引領(lǐng)和示范作用，通過開展“傳幫帶”、“師帶徒”等系列活動(dòng)，大力發(fā)掘和破解生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、技術(shù)革新、創(chuàng)新創(chuàng)效中的重點(diǎn)難點(diǎn)問題。大力開展技術(shù)攻關(guān)、管理創(chuàng)新、技能競(jìng)賽、專題合理化建議、“五小”活動(dòng)引領(lǐng)等工作，進(jìn)一步激發(fā)員工的創(chuàng)新熱情和創(chuàng)造活力，實(shí)現(xiàn)理論知識(shí)向?qū)嵺`成果的轉(zhuǎn)化。

自工作室成立以來，截至目前共完成大小技改項(xiàng)目145項(xiàng)，創(chuàng)效116.63萬元，電氣創(chuàng)新工作室主要針對(duì)PLC、變頻及通訊網(wǎng)絡(luò)控制等影響煉鋼生產(chǎn)及降低能耗為重點(diǎn)，先后完成二次除塵風(fēng)機(jī)節(jié)能改造、5#、6#爐事故提槍自控程序冗余改造、4#連鑄定重改造等創(chuàng)效項(xiàng)目，其中二次除塵風(fēng)機(jī)節(jié)能改造，主要將煉鋼4#、5#混鐵爐兌鐵口、出鐵口除塵閥門及倒罐站除塵閥門位置信號(hào)，遠(yuǎn)傳到新區(qū)二次除塵混鐵爐風(fēng)機(jī)PLC控制系統(tǒng)，通過對(duì)控制程序的修改，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)混鐵爐同時(shí)兌鐵出鐵時(shí)除塵風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行，一個(gè)混鐵爐兌鐵出鐵時(shí)除塵風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行，兩個(gè)都不兌鐵出鐵時(shí)除塵風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行的節(jié)能自動(dòng)控制模式，實(shí)現(xiàn)新區(qū)二次除塵混鐵爐風(fēng)機(jī)隨現(xiàn)場(chǎng)需要的實(shí)際風(fēng)量自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，每年可節(jié)約電費(fèi)227.2萬元。焊接創(chuàng)新工作室在解決現(xiàn)場(chǎng)瓶頸的同時(shí)，以培養(yǎng)后起之秀為載體，在2013年公司組織的焊工技術(shù)比武中，煉鋼廠有7人入圍（共入圍13人），同時(shí)有6人進(jìn)入前7名，且候增棟取得了綜合總分第一名的好成績(jī)。